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化工自吸管道泵設(shè)計與應(yīng)用

發(fā)布時間:2011-1-21 9:30:53 | 閱讀次數(shù):1053次

在化工產(chǎn)品的工藝煉制或轉(zhuǎn)輸過程中,管道泵的應(yīng)用已經(jīng)相當普及,但在某些負壓(如鐵路槽車液體的接卸,地下罐液體的倒送,海河碼頭液體的下卸及汽車槽罐液體的轉(zhuǎn)運等)場合,由于其沒有吸氣排空的自吸性能,無法實現(xiàn)輸液功能。此外,大 多數(shù)化工產(chǎn)品均具有腐蝕性,對這些特殊的場合如采用吸空設(shè)備和輸液設(shè)備聯(lián)合卸液,勢必增加設(shè)備投資,且操作變得復(fù)雜。而目前已經(jīng)開發(fā)的臥式自吸離心泵,雖有吸空和輸液功能,但無法在露天使用(無法縮短輸液距離),且又受泵房的約束,很難達到卸液的目的和效果。針對上述現(xiàn)狀,根據(jù)用戶提出的要求,筆者成功地研制開發(fā)了一種化工自吸管道泵,上海正奧泵業(yè)制造有限公司并獲得了國家專利,F(xiàn)以80HGZB-80型化工自吸管道泵為例,闡述其研制和設(shè)計的特點,并介紹了在線運行的一些情況。

   
1 設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)型式

    1.1 設(shè)計要求

   qV=50m3/h,H=80m,n=2950r/min,NPSH≤4m,D=80mm。輸送介質(zhì)為硫酸、鹽酸和堿,要求泵自帶自吸機構(gòu),既能自吸又能輸液,泵為立式,泵進出口直徑應(yīng)在同一水平線上。

    1.2 結(jié)構(gòu)型式

    結(jié)合普通管道泵機泵一體及自吸泵自吸機理,在考慮了腐蝕性情況后,設(shè)計了如圖1所示的外混式化工自吸管道泵。設(shè)計時主要考慮:①腐蝕性介質(zhì)氣化因素,為保護電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并避免污染環(huán)境,采用適用于室外使用并帶法蘭盤的防爆電機。②凡與液體過流接觸的零件均采用0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti的抗腐蝕性材料。泵軸通過熱處理達到HB269~302。③所有密封墊均采用聚四氟乙烯,螺塞以及緊固件均采用3Cr13。④泵的單向拍門采用鉸鏈式結(jié)構(gòu),密封面材料選用聚四氟乙烯,壓板采用0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。⑤采用滾動軸承支撐軸,并將其設(shè)計在機械密封之上,隔離腐蝕介質(zhì)。滾動軸承與泵軸為較大的間隙配合,方便機械密封座的拆卸、安裝和維修。⑥泵密封采用耐腐蝕、耐磨損且耐中壓的108u-055型機械密封。⑦泵進出口設(shè)計在同一水平線上,相錯180°。⑧聯(lián)軸器采用分體的剛性對開式聯(lián)軸器,可以脫開電機主軸和泵軸,使之留有一軸向空間,機械密封座等零件可以取出。⑨考慮到液體不同的溫度和密度,配套功率選用45kW。
   
2 工作原理

   由于吸入室和泵進出口在一定的高度,所以在啟動前泵內(nèi)已儲有一定量液體。當泵啟動后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,將儲液室和吸入管路中的空氣一起吸入,氣液混合物通過葉輪、隔舌和壓水室擴散管被排到氣液分離室中,由于流速降低,較輕氣體從混合氣液中分離出來,并通過泵出口逸出,而較重液體通過箱體和泵體相連通的回流孔回到渦殼,返回葉輪,重新與氣體混合,繼續(xù)參與排氣的分離作用。依此循環(huán),直到泵及吸入管的氣體全部被排盡為止,即完成自吸過程,泵便投入正常的輸液運行。

   
3 主要結(jié)構(gòu)特點

   ①利用泵本身內(nèi)部的結(jié)構(gòu)而不需外部任何附加輔助裝置就可完成自吸功能,集自吸與輸液功能為一體,結(jié)構(gòu)新穎。②采用立式結(jié)構(gòu),占地面積小,減少了管道系統(tǒng)中的管道附件。③在整個自吸和輸液過程中,機械密封的冷卻和潤滑均靠被輸送液體來實現(xiàn),無需外加液體和附加管道。④采用分離式剛性對開式聯(lián)軸器,可不拆卸電動機和外殼,就能更換滾動軸承及機械密封等零件,拆裝維修相當方便。⑤葉輪的軸向力均靠其自身結(jié)構(gòu)平衡,不需另加零件。

   
4 水力設(shè)計

   該泵設(shè)計方法與離心泵基本相同。但由于其結(jié)構(gòu)的特殊性以及水力損失的不同,在具體的參數(shù)設(shè)計上應(yīng)對以下各參數(shù)進行修正和補充,否則就達不到設(shè)計要求。
   
5 試驗結(jié)果

   用常溫清水在9m的深井中以及在封閉的C級測試臺架上對此泵進行了自吸性能和水力性能的試驗,試驗結(jié)果見表2、表3、圖2及圖3。試驗結(jié)果表明,該泵的性能指標均達到了設(shè)計要求。

表2 自吸性能

Hs/m 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.3 8.7
ts/s 26 33 40 53 72 90 108 136 161 182 224


表3 設(shè)計點水力性能

qV/m3.h-1 H/m  n/r.min-1 N/kW η/% NPSH/m
50.06 79.8 2950 20.19 53.9 3.55 
   
6 實際應(yīng)用

    2臺80HGZB-80型化工自吸管道泵于1996年9月送往大慶某化學(xué)助劑廠,用于接卸鐵路槽車中的硫酸和堿。在約4.5m高的負壓接卸條件下,克服了氣阻,約2min便完成吸空引液的任務(wù),轉(zhuǎn)入正常的輸液工作,約80min即卸完槽罐中的液體,效果極佳。該泵已使用2年多,一切正常。

   
7 結(jié)語

    80HGZB-80型化工自吸管道泵具有自吸性能優(yōu)良,運行平穩(wěn),工作可靠,噪音小,泄漏量少,便于維修及更換密封等特點。同時縮短了接卸液體的時間,加快了槽罐車的周轉(zhuǎn)率,提高了生產(chǎn)效率,具有一定的推廣價值。筆者還開發(fā)了50HGZB-32型化工自吸管道泵,并已應(yīng)用于相應(yīng)的化學(xué)工業(yè)中。

    文章編號:1000-7466(1999)06-0031-03

   作者簡介:儀群(1956-),男(漢族),山東鄄城人,高級工程師,1982年畢業(yè)于浙江工程學(xué)院,獲學(xué)士學(xué)位,長期從事泵的設(shè)計和技術(shù)管理工作

    作者單位:儀群:浙江省義烏市二輕工業(yè)總公司,浙江義烏322000
            王基民:浙江省義烏市第二石油化工泵廠,浙江義烏322000

    參考文獻

    [1]關(guān)醒凡泵的理論與設(shè)計[M]北京:機械工業(yè)出版社,1987
    [2]金樹德,陳次昌現(xiàn)代水泵設(shè)計方法[M]北京:兵器工業(yè)出版社,1993
 

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