掃一掃
保存聯(lián)系方式
螺桿泵知識
發(fā)布時間：2011-1-26 10:12:11 | 閱讀次數(shù)：1025次
一、螺桿泵概述
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，
由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉
。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的
吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿
的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的
液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉
在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推
進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。上海正奧泵業(yè)制造有限公司油泵
在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三
角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺
桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的
螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽
F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三
角形缺口a’b’c’，磁力泵所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽
ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽
將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在
這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封
空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能
吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點：
1、壓力和流量范圍寬闊。液下泵壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7、結構堅實，安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；料漿泵 泵的性
能對液體的粘度變化比較敏感。
二、螺桿泵的工作原理
螺桿泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子
和定子，轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋內經的螺桿(轉子)定子
是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質
的空間，當轉子在定子內運轉時，介質沿軸向由吸入端向排出運動。
三、螺桿泵的特點
1、定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使
泵具有閥門的隔斷作用；
2、可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；
3、泵內流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈動；
4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時
的磨耗；
5、輸入介地粘度可達50000Mpa•s膠體磨含固量可達50%；
6、流量與轉速正比，借助調速器可實現(xiàn)量的自動調節(jié)泵可以正反輸送。
螺桿泵具有以下優(yōu)點：
1、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動；
2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；
3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆
�；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質；
4、和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質；
5、和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
