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磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器

由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)

子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁

轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑

、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害

介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安

全生產(chǎn)。
　　
一、磁力泵工作原理
　　
將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)

子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處

于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能最低;

當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系

統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使

磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
　　
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　
1.永磁體泵閥
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯

頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生

退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
　　
2.隔離套泵閥
　　
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂

直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式

為：。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔

套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵

設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、、等方面考

慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方

面效果十分明顯。
　　
3.冷卻潤滑液流量的控制
　　
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)

域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流

量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱

量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于

永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。

當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為

烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
　　
4.滑動軸承
　　
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷

等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力

泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小

，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不

同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
　　
5.保護(hù)措施
　　
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力

傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。上海正奧泵業(yè)制造有限公司

此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，

造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
　　
三、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)
　　
同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)

點(diǎn)。
　　1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。
　　2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效

率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生

氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
　　4.過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
　　
四、運(yùn)行注意事項(xiàng)
　　
1.防止顆粒進(jìn)入
　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)

輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，

運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固

體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
　　
2.防止退磁
　　(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁

介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測

環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機(jī)。
　　
3.防止干摩擦
　　(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，

泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。