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螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的，由于各螺桿的相互嚙合以

及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)

被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封

空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸

入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不

斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這

就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入

螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積

在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速

旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。通過(guò)螺桿泵軸套抱死分析介

質(zhì)及轉(zhuǎn)速對(duì)軸套間隙的要求，提出了解決軸套抱死的整改方案。經(jīng)

實(shí)踐證明，改造后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)一切正常。　　
　　
　　
原因分析：　　
　　
　　
根據(jù)滑動(dòng)軸承的工作情況，一般襯套孔與軸配合是間隙配合，

零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差，一般是按平均工作溫度20℃

時(shí)保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動(dòng)軸承過(guò)

熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，材料選用正確的情況下，

滑動(dòng)軸承過(guò)熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的�！　�
　　
　　滑動(dòng)軸承徑向間隙對(duì)軸承過(guò)熱故障的影響，滑動(dòng)軸承的徑向間

隙就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差，滑動(dòng)軸承要留有一定的徑向間

隙，螺桿泵其作用如下：是實(shí)現(xiàn)軸與軸承活動(dòng)聯(lián)接的起碼條件；是控制軸

的運(yùn)轉(zhuǎn)精度的保證；是形成液體潤(rùn)滑的重要條件。因此，上海正奧泵業(yè)

制造有限公司滑動(dòng)軸承的徑向間隙十分重要,過(guò)大或過(guò)小都極為有害。

間隙過(guò)小，難以形成潤(rùn)滑油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過(guò)熱，

嚴(yán)重時(shí)會(huì)抱軸；間隙過(guò)大，油膜也難以形成，會(huì)降低機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，

會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和噪音，甚至導(dǎo)致燒瓦事故。