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磁力泵常見問題解析-磁力泵注意事項

發(fā)布時間:2011-3-28 9:51:12 | 閱讀次數(shù):1366次

磁力泵的注意事項 
   
1.防止顆粒進入 
   
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清

水,運轉1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
 
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應在泵流管入口處過濾!

 2.防止退磁 

(1)磁力矩不可設計得過小。

(2)應在規(guī)定溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標?稍诖帕Ρ酶綦x

套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超

限時報警或停機!   

3.防止干摩擦    
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下,泵連續(xù)運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
 
3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中

編輯本段磁力泵常見問題解析
 
1.磁力泵 因氣蝕而導致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入

口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原

因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,

將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原

因。
 
2. 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒

碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒

有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻

而導致高溫從而損壞。
 
3. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,

如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如

果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
 
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口

管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。

氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,

將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因!  

2. 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干

摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,

在沒有開入口閥或出口閥的情況下,上海正奧泵業(yè)制造有限公司滑動

軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞!
  
3. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,

如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如

果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
 

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